擠出機(jī)一般故障及其排除方法欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時(shí)間 : 2015-09-26
一、主機(jī)電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機(jī),排除故障。 (2)檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。 (3)檢
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一主機(jī)電流不穩(wěn)
1生產(chǎn)原因:
1喂料不均勻
2主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良
3某段加熱器失靈不加熱
4螺桿調(diào)整墊不對或相位不對元件干涉
2處理方法:
1檢查喂料機(jī)排除故障
2檢修主電機(jī)必要時(shí)更換軸承
3檢查各加熱器是不是正常工作必要時(shí)更換加熱器
4檢查調(diào)整墊拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象
二主電機(jī)不能啟動
1產(chǎn)生原因:
1開車程序有錯(cuò)
2主電機(jī)線程有問題熔斷絲是不是被燒環(huán)
3與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用
2處理方法:
1檢查程序按正確開車順序重新開車
2檢查主電機(jī)電路
3檢查潤滑油泵是不是啟動檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)油泵不開電機(jī)無法打開
4變頻器感應(yīng)電未放完關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動
5檢查緊急按鈕是不是復(fù)位
三機(jī)頭出料不暢或堵塞
1產(chǎn)生原因:
1加熱器某段不工作物料塑化不良
2操作溫度設(shè)定偏低或塑料的分子量分布寬不穩(wěn)定
3可能有不容易熔化的異物
2處理方法:1檢查加熱器必要時(shí)更換
2核實(shí)各段設(shè)定溫度必要時(shí)與工藝員協(xié)商提高溫度設(shè)定值3清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭
四主電啟動電流過高
1產(chǎn)生原因:
1加熱時(shí)間不足扭矩大
2某段加熱器不工作
2處理方法:
1開車時(shí)應(yīng)用手盤車如不輕松則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是不是正常工作
五主電機(jī)發(fā)出異常聲音:
1產(chǎn)生原因:
1主電機(jī)軸承損壞
2主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞
2處理方法:
1更換主電機(jī)軸承
2檢查可控硅整流電路必要時(shí)更換可控硅元件
六主電機(jī)軸承溫升過高:
1產(chǎn)生原因:
1軸承潤滑不良
2軸承磨損嚴(yán)重
2產(chǎn)生原因:
1檢查并加潤滑劑檢查電機(jī)軸承必要時(shí)更換
七機(jī)頭壓力不穩(wěn):
1產(chǎn)生原因:
1主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻
2喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻喂料量有波動
2處理方法:
1檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承
2檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)
八潤滑油壓偏低:
1產(chǎn)生原因:
1潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低
2油泵故障或吸油管堵塞
2處理方法:
1檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥
2檢查油泵吸油管
九自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
1產(chǎn)生原因:
1氣壓或油壓低
2氣缸或液壓站漏氣或漏油
2處理方法:
1檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)
2檢查氣缸或液壓缸的密封情況
十安全銷或安全健被切斷
1產(chǎn)生原因:
1擠壓系統(tǒng)扭矩過大
2主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
2處理方法:
1檢查擠壓系統(tǒng)是不是有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿在剛開始發(fā)生時(shí)檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是不是符合要求
2調(diào)整主電機(jī)
十一擠出量突然下降:
1產(chǎn)生原因:
1喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料
2擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿使物料不能通過
2處理方法:
1檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位
2檢查清理擠壓系統(tǒng)
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