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    金屬經(jīng)過冷加工塑性變形后因其內(nèi)部晶界破碎是晶核產(chǎn)生的地點以靠破碎晶界產(chǎn)生晶核晶格畸變產(chǎn)生滑移面碎片在常溫時變到原來形狀是產(chǎn)生晶核的地點所已存在內(nèi)應力因而事不穩(wěn)定的咜有恢復到原來穩(wěn)定狀態(tài)的自發(fā)趨向
 
    但在室溫下原子的活動能力很弱性能恢復過程很難進行將冷變形的金屬進行加熱使原子的活動力增強促使晶核長大形成晶粒使其發(fā)生組織與性能的變化這種變化過程有如下三個階段：
 
1回復階段
 
    當加熱溫度不高時低于較低再結(jié)晶溫度原子活動能力尚低雖然有微小運動但不能引起組織的明顯變化
 
    尤與原子已能做短距離的運動使晶格畸變程度大為減輕從而使內(nèi)應力大大下降但金屬組織無明顯變化所已機械性能變化不大這個階段稱為回復階段竾稱去內(nèi)應力退火
 
2再結(jié)晶
 
    冷變形金屬加熱至較高溫度時尤與原子活動能力增強形成一些晶格方位與變形晶粒不同內(nèi)部缺陷較少的等軸各方向直徑大概相同小晶粒。
 
    這些小晶粒不斷向周圍的變形組織中擴展長大，直到金屬的冷變形組織全部消失為止，重新變形為等軸結(jié)晶，同時消減其應力，這個過程稱為金屬的再結(jié)晶。
 
    冷變形金屬經(jīng)過再結(jié)晶，將由于冷變形而產(chǎn)生的晶格畸變等缺陷及內(nèi)應力完全消除，因而強度、硬度下降，導電率增加，塑性和韌性大大提高，冷加工硬化狀態(tài)完全得以消除。
 
3、聚集再結(jié)晶
 
    冷變形金屬在剛完成再結(jié)晶過程時，一般都能獲得細小而均勻的新的等軸晶粒。隨著加熱度過分提高，或者保溫時間過分延長，再結(jié)晶后的晶粒還要互相吞并而長大，使晶粒變粗，機械性能也相應惡化，這個過程稱為聚集再結(jié)晶。
 
    這種粗晶粒金屬的機械性能也相應變壞。所以過高的加熱溫度或過長的保溫時間均能引起金屬“過燒”或“過熱”。導致強度，特別是塑性和沖擊韌性降低，引起脆斷。安徽天康股份有限公司

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